Филтърна торба за отстраняване на прах от въздуха по време на производствения процес

Отстраняване на въздушен прах по време на производствения процес Филтърната торба може да бъде персонализирана. И това е ключова част от работния процес на ръкавния филтър и обикновено цилиндричната филтърна торба е вертикално окачена в прахоуловителя. Платът и дизайнът на филтърната торба трябва да се стремят към ефективно филтриране, лесно отстраняване на прах и издръжливост.

В импулсните и импулсните прахоуловители с въздушна кутия прахът се прикрепя към външната повърхност на филтърната торба за отстраняване на прах от въздух по време на производствения процес. Когато праховият газ преминава през прахоуловителя, прахът се улавя върху външната повърхност на филтърната торба, докато чистият газ навлиза във вътрешността на филтърната торба през филтърния материал. Рамката на клетката във филтърната торба се използва за поддържане на филтърната торба, за предотвратяване на срутването й и в същото време помага за отстраняването и преразпределянето на прахови утайки.

*Филтърната тъкан разчита на дебелината на целия филтърен слой за филтриране, принадлежащ към дълбока филтрация

* Цялата посока на дълбочина на филтърния слой се формира от влакна, за да образуват триизмерна пореста структура, от хлабава до плътна отвътре навън, образувайки градиентна филтрация

* Висок капацитет на замърсяване, дълъг живот на филтриране и ниска разлика в налягането

Материал: PP (полипропилен), PE (полиестер), PTFE (политетрафлуоретилен)

Пръстени: пръстен от неръждаема стомана, пластмасов пръстен

Функция и приложение на продукта

1. Полипропиленовата филтърна торба за отстраняване на въздушен прах по време на производствения процес, която има добра устойчивост на износване и висока степен на еластично възстановяване. Когато натоварването се увеличи, удължението при пълзене на полипропилена е по-голямо от това на полиестера. Полипропиленът може да издържи на температура от 90 ℃, а неговите химически свойства са най-добрите сред всички химически влакна. Устойчив е както на киселини, така и на основи. Има добра устойчивост на други киселини, с изключение на окислителни киселини като хлорсулфонова киселина и концентрирана азотна киселина. Ние сме професионален производител на полипропиленов иглен филц, с разнообразие от модели продукти и научно валидирани материали. Може ефективно да филтрира и има висока точност на филтриране. В допълнение, цената на полипропиленовия иглен филц е намалена и качеството е превъзходно.

2. Отстраняването на полиестерния въздушен прах по време на производствения процес с иглонабита филцова филтърна торба се прави чрез множество пробиви с игла и подходящо третиране с горещо валцуване. След разхлабване, кардиране и полагане на къси влакна в мрежа от влакна, мрежата от влакна след това се подсилва в плат чрез игла. Иглата има кукички и шипове, а мрежата от влакна е многократно пробита и подсилена с кукички и ремъци, за да образува иглонабит нетъкан текстил. Нетъканият плат няма разлика между линиите на основата и вътъка, а влакната в тъканта са разхвърляни, с малка разлика в радиалните и вътъчните характеристики.

3. Материалът, използван в филтърната торба за отстраняване на прах от PTFE Air по време на производствения процес, е PTFE влакно, което в момента е най-доброто устойчиво на химикали влакно. Извлича се от "флуорен" камък, а точката на топене на влакното му е 327 ℃. Моментната температурна устойчивост може да достигне 300 ℃. PTFE влакното има добро ниско триене, трудно се изгаря и има добри изолационни и изолационни свойства. Трябва да се отбележи, че поради ниския коефициент на триене на PTFE влакната, способността за свързване на нетъкания PTFE филц е относително лоша, което води до високи изисквания за налягане при почистване на PTFE иглени филци. Необходимо е да се засили контролът при проектиране и използване

Метод за почистване на прах

1. Почистване на газ: Почистването на газ се отнася до използването на газ под високо налягане или външна атмосфера за издухване на филтърната торба, за да се премахне натрупването на прах върху филтърната торба. Почистването с газ включва почистване с импулсна струя, почистване с обратно издухване и почистване с обратно изсмукване.

2. Механично вибрационно почистване: разделено на горно вибрационно почистване и средно вибрационно почистване (и двете за филтърни торби), то се постига чрез периодично завъртане на механичното вибрационно устройство за почистване на натрупания прах на всеки ред филтърни торби.

3. Ръчно потупване: Това е процес на ръчно потупване на всяка филтърна торба, за да се отстрани натрупаният прах.